Структура фильтрующего элемента формируется на базе анализа гранулометрического состава твердых частиц в фильтруемой жидкости и технологических параметров процесса фильтрации. Каждый структурный элемент обеспечивает соответствие определенного параметра фильтрующего элемента заданным требованиям. Такой подход позволяет адаптировать фильтрующий элемент к конкретным условиям эксплуатации и обеспечить оптимальность его характеристик.

Современное технологическое оборудование с высокой степенью автоматизации позволяет оперативно выполнять многопараметрическую оптимизацию структуры фильтрующего элемента. В сочетании с непрерывным контролем параметров фильтрующих элементов, это поэволяет получать продукцию высокого качества для самых различных областей применения.

Принцип фильтрации основан на фракционном отделении частиц за счет постепенного повышения тонкости фильтрации по слоям фильтрующего элемента, благодаря чему обеспечивается высокая производительность и эффективность очистки, длительный срок службы фильтрующих элементов.

Фильтрующие элементы находят широкое применение в пищевой, химической, электронной, полиграфической, парфюмерной и других отраслях промышленности.

Столь широкая область применения обусловлена высокой химической стойкостью полипропилена и его устойчивостью к бактериальному загрязнению.

• питьевой, технологической и оборотной воды;
• алкогольных и прохладительных напитков, соков, пива, сиропов;
• химических реактивов, кислот, щелочей, органических веществ, гальванических растворов, удаления твердых катализаторов и т.п.;
• жидких лаков и красок;
• растительных и минеральных масел;
• воздуха и газов при нормальной и повышенной (до 80° С) температуре;
• а также для удаления опалесценции и коллоидов в различных жидкостях.

• регулируемое изменение пористости глубинного фильтрующего слоя, позволяющее изготавливать фильтрующие элементы, сочетающие в себе финишный фильтр и предфильтр;
• многослойная пористая структура, обеспечивающая повышенную грязеёмкость;
• отсутствие миграции волокон из фильтрующего слоя;
• высокая химическая стойкость к широкому спектру химических реагентов;
• низкое содержание экстрагируемых веществ, отсутствие связующих, смазок и поверхностно-активных веществ при производстве;
• широкий диапазон рабочих температур (до +80°С);
• низкая стоимость;
• при фильтрации водных растворов не требуется предварительная гидрофилизация;
• широкий диапазон фильтрующих элементов с эффективностью удерживания частиц от 0,5 мкм до 100 мкм;
• номенклатура фильтрующих элементов различной длины для обеспечения требуемой производительности процесса фильтрования.

Санитарная обработка и стерилизация производится любым способом по ОСТ 42-21-2-85 (кроме воздушного). Фильтрующие элементы могут быть частично регенерированы, например промывкой чистой водой обратным током. Более полная регенерация достигается путем растворения осадка с последующей отмывкой. Эффективность регенерации повышается с увеличением температуры регенерирующего раствора и его давления.

Угольные фильтрующие элементы

Угольные фильтрующие элементы предназначены для улучшения вкуса и запаха воды, удаления хлора, вредных органических соединений и пестицидов.

Элемент представляет собой изделие цилиндрической формы из фильтрующего полипропиленового материала с наполнением порового пространства мелкодисперсными частицами активированного угля, нанесенного на перфорированный каркас, с концевыми присоединительными деталями (адаптерами). Элементы содержат предфильтр с тонкостью очистки 10-20 мкм и финишный фильтр стойкостью очистки 1 или 5 мкм.

• использование мелкодисперсных частиц активированного угля (0,05-0,4 мм);
• сочетание в одном элементе фильтрации и сорбции;
• механическое удержание частиц активированного угля волокнами материала (отсутствие связующего), что увеличивает ресурс и эффективность работы элемента.